永磁铁生产中的第五道工艺是什么

    对于永磁铁的生产工艺很多人并不十分了解，今天就为大家介绍一下永磁铁生产中的关键一环，也就是第五道工艺流程，是什么呢？那就是等静压。

    磁场定向成型环节压制的生坯密度大约为 3.2-3.8g/cm³，而钕铁硼永磁铁烧结后的理想密度应为7.5g/cm³左右，所以在压制比较大的圆柱和方块时由于收缩量较大易开裂、缺角产生变形和尺寸超差，因此还需放入等静压机通过等静压来提高生坯的密度，经过等静压后生坯的密度为4.5g/cm³，永磁铁厂家目前除低性能小柱子（ Ф10mm以下）不等静压直接摆盒后进烧结炉外其它规格都要经过等静压环节，而等静压生坯为防止浸油和表面氧化，一定要真空封装，在进炉前进行剥油。
    等静压机的工作原理为帕斯卡原理，将放入软模套的生坯放人密闭的超高爪容器中，通过增压泵向密封的容器中不断压入液压油，使密封容器中的液压压力不断增高，一般使用压力为100-630MPa。由高压的液体均匀地作用于橡胶胶套表面，并压缩胶套内的造粒料，使其成型。由于等静压的特点是各个方向压力相等，因此成型后的毛坯密度均一、组织结构均匀、各向同性。