强力永磁铁生产中的起泡问题该如何有效解决

在强力永磁铁的生产过程中，常常会遇到起泡的问题，严重影响永磁铁成品的品质，那么永磁铁厂家在生产中应如何解决这一问题呢？

1、若是坯件出模之后，坯件内、外含水率之差比较大时，永磁铁就容易起泡。这是由于坯件初始外表的水分蒸腾速度要比内部水分的分散速度更快，随着时间的推移，其外表含水率会降低，毛坯的内、外含水率差增大，若是坯件基地有残存的封闭水，在高温处将起泡。如果坯件的内、外含水率差逐步削减，起泡问题也会不断削减。
2、在进行二次细磨时，粒度越大，内、外毛细水越容易分散，磁体的起泡率就越小。
3、在进行永磁铁烧结时，在低于某一烧结温度下不起泡，这个温度被叫做泡临界温度，超出了这一温度，起泡率将随烧结温度的升高逐步提升。随着预烧温度的提升，起泡临界温度也会升高。
4、永磁铁鼓泡的另一个原因是，预烧料是在破碎技术中因破碎、研磨而混入的铁生成Fe2O3后，将在烧结时，按6Fe203 =4Fe304 +O22Fe2O3 =4FeO + O2的反应式分化，这种Fe2O3激烈地还原成FeO时，所分化的O2若是无法排出，也会让坯件鼓泡。
5、通风性良好的烧结炉，永磁铁也都易发生泡状物。