永磁铁厂家针对永磁铁生产中起泡问题的解决措施

在永磁铁生产的过程中，有一个令人困扰的问题就是起泡，那么到底是什么原因导致永磁铁起泡，又有哪些解决的措施呢？
1、如坯件出模后，坯件内、外含水率之差较大时，永磁铁就容易起泡。这是因为坯件初始外表水分蒸发速度要比内部的水分分散的速度快，随着时间的推移，其外表含水率下降，毛坯内、外含水率差增大，假如坯件基地有残存的封闭水，在高温处就会起泡。如果坯件内、外含水率的差逐步削减，起泡也会逐步削减。
2、在二次细磨时粒度越大，内、外毛细水越容易分散，磁体的起泡率就越小。
3、烧结时，在低于某一烧结温度下不起泡，这个温度称起泡临界温度，超出该温度，起泡率会随烧结温度的提升逐步提升。跟着预烧温度的提升，起泡临界温度也会提升。
4、永磁铁鼓泡的另一个原因是，预烧料在破碎工艺中因破碎、研磨而混入的铁生成Fe2O3后，将在烧结时，按6Fe203 =4Fe304 +O22Fe2O3 =4FeO + O2的反应式分化，这种Fe2O3强烈地还原成FeO时，所分化的O2如果没能排出，也会使坯件鼓泡。
5、通风性好的烧结炉，其永磁铁也都易发生泡状物。

对于永磁铁起泡的解决办法主要有，将坯件烘干时间延长，适当提升预烧料温度、球磨的均匀粒度，降低二次烧结温度等等。