干式除铁机在什么状况下需要停机

干式除铁机在以下状况下需要停机：

一、设备故障

干式除铁机在运行过程中，如果出现设备故障，如电机故障、传送带断裂、磁场异常等，应立即停机。故障发生时，设备可能无法正常运行，甚至可能产生安全隐患。此时，停机是为了避免故障扩大，保护设备和人员安全。

二、物料堵塞

在除铁过程中，如果物料堵塞在除铁机内部，导致设备无法正常运行，也需要停机。物料堵塞可能是由于物料粒度过大、湿度过高、含铁量过高等原因引起的。如果不及时停机处理，可能导致设备损坏或生产中断。

三、磁场强度不足

干式除铁机的磁场强度是决定除铁效果的关键因素。如果磁场强度不足，可能导致除铁效果不佳，甚至无法有效去除物料中的铁质杂质。在这种情况下，需要停机检查磁场强度，调整设备参数，或更换磁场更强的除铁机。

四、生产环境异常

如果生产环境出现异常，如温度过高、湿度过大、粉尘浓度过高等，可能影响干式除铁机的正常运行。在这种情况下，为了保护设备和人员安全，需要停机并采取相应措施改善生产环境。

五、定期维护

为了保证干式除铁机的长期稳定运行，需要定期进行设备维护。在维护期间，设备需要停机。维护内容包括检查设备各部件的磨损情况、清理内部积尘、调整磁场强度等。通过定期维护，可以延长设备使用寿命，提高除铁效率。

总之，干式除铁机在出现设备故障、物料堵塞、磁场强度不足、生产环境异常以及需要定期维护等情况下需要停机。停机是为了保护设备和人员安全，确保生产顺利进行。在实际生产过程中，操作人员应密切关注设备运行状态和生产环境变化，及时采取相应措施应对各种异常情况。