皮带机、振动输送机、电磁振动给料机这些设备上方的空间往往看着不少,真要把除铁设备挂上去才发现处处受限:挂高了吸不住,挂低了挡料。悬挂式吸铁器就是安装在这些设备上方的除铁装备,内部采用高矫顽力、高剩磁的钕铁硼等材料组成复合磁系,适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。
客户最常卡住的是悬挂位置怎么定。设备可整机倾斜工作,安装在皮带机终端,皮带带速较快时可安装在稍离滚筒的位置,物料的抛物运动有助于吸起杂铁;带速较慢时位置要后移、靠近滚筒,滚筒宜采用非导磁材料。 另一种是整机水平工作,让吸铁器的运行方向与输料大皮带方向垂直,安装在输送带上方、手选台上方和振动筛上方,下方宜安装非导磁直托辊。
悬挂高度是决定效果最直接的一项。吊装高度指磁箱底部到皮带机皮带最低带面的距离,要求以不影响皮带机上物料通过高度为宜并尽量降低,但要满足不高于额定吊高;机架上有四个吊耳可供安装使用,吊具应有足够强度,并可调节悬挂高度。 现场实测时按安装图示测量,若倾斜安装,还要检测倾角。
吊装方式可以按厂房条件灵活选择。拉杆分别吊在四个固定吊钩上、链索挂在双轨或单轨滚轮架上、钢丝绳利用绳夹吊装在单轨行走小车下方的吊盘上都可以;如果现场吊挂空间不足,可以选择卸扣与螺旋扣、锚链、钢丝绳或钢拉杆等任意一种组合安装。 磁芯中心线与皮带机滚筒中心的间距也有推荐取值,与滚筒半径、皮带线速度、物料性质和粘度都有关,一般可按等于滚筒半径取值,再按实际除铁效果微调。
吸力大小与物料状态的关系,也是客户反复问的一点。这类设备磁路设计合理、磁场强度高、透磁深度大,适合料层较厚的场合除铁,按规格不同可清除零点一至十五公斤乃至零点一至二十五公斤的铁磁性物质。 物料含水量高、粉料结团时实际吸铁效果会受影响,这一点在选型沟通时最好一并说明。
在某砂石骨料加工厂就有很典型的应用案例:这家企业的破碎线输送带上方原本没有除铁装置,物料里偶有铲齿、螺栓混进来,进入破碎机后造成卡铁停机;现场是露天场地、粉尘大,皮带上方可用的净空也比较有限。恒基磁电为其配套的悬挂式吸铁器,安装在输送带上方并按下料高度压低吊装高度,磁芯中心对准皮带中心,铁件被吸住后由班组用非磁性刮板定期清理。投用后进入破碎机的铁件明显减少,因卡铁造成的非计划停机也降了下来。
清理方式上也要提前说清楚。当吸附的铁磁物较多时,需要人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除,适用于连续工作、含铁较少的场合。 如果现场铁件频繁,建议在选型阶段就提出配带卸铁机构的机型,避免投产后才发现清理工作量超出预期。
日常维护不复杂,平常主要是定期清理设备上的铁件和周围粉尘,保持良好运行状态。 但有几条安全事项必须交代:设备工作时附近有强磁场,周围不得放置钟表一类仪器仪表,工作人员不要携带锐利铁件或铁质工器具靠近,以防伤人事故; 磁场还可能使磁存储设备无法使用,计算机硬盘、磁带、信用卡、手机等都不宜靠近。
选悬挂式吸铁器,核心是把输送设备类型、皮带宽度、带速、料层厚度、物料性质和现场吊装空间讲清楚交给恒基磁电,安装方式、吊装高度和吊具组合就能一次配准。
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