恒基磁电：强力永磁除铁机使用宝典

用机不当毁设备！强力永磁除铁机使用要点，恒基磁电逐一拆解！

精准把控安装距离，筑牢运行根基。强力永磁除铁机安装间距直接影响除铁效果与设备寿命，恒基磁电建议根据物料厚度、磁性强弱精准调节，一般控制在50-150mm之间。若距离过近，物料与设备摩擦加剧，易磨损磁体表面；距离过远，磁场穿透力衰减，铁杂捕获率大幅下降。同时需确保设备水平安装，与输送线精准对齐，固定螺栓力矩达标，防止长期振动导致磁系松动移位，为强力永磁除铁机稳定运行打好基础。

规范清理铁杂，避免磁场衰减。强力永磁除铁机吸附铁杂后需及时清理，恒基磁电提醒，清理时需先停机断电，严禁带电操作，防止铁杂脱落砸伤设备或人员。对于大块铁件，需用专用工具辅助取下，切勿硬撬磁体表面，避免划伤磁系保护层。清理频率需结合物料铁杂含量调整，一般每4-8小时清理一次，若铁杂堆积过多，会造成磁场短路，长期易导致磁体退磁，影响强力永磁除铁机使用寿命。

适配工况参数，规避过载风险。不同物料特性需匹配对应运行参数，强力永磁除铁机不可超负载作业。恒基磁电建议，根据物料粒径、流量调整设备运行状态，禁止超额定处理量进料，避免物料堵塞设备，导致传动部件磨损。针对高温、高湿度工况，需选用耐高温、耐腐蚀机型，磁体工作温度控制在80℃以下，超过阈值易加速磁体老化退磁。同时避开强磁场干扰源，防止磁场叠加或抵消影响除铁效果。

定期维护保养，延长设备寿命。强力永磁除铁机需做好日常维护，恒基磁电推荐每月进行一次全面检修：检查磁体表面是否有划痕、锈蚀，及时用专用清洁剂擦拭，涂抹防锈油；检测磁场强度，若发现退磁现象，及时联系厂家维修；检查密封件是否老化渗漏，防护等级需维持IP65以上，抵御粉尘、潮湿侵蚀。对于自动卸铁机型，需检查刮板磨损情况与卸铁通道通畅性，确保卸铁无残留，减少设备故障。

恒基磁电提醒，强力永磁除铁机的使用要点核心是“精准安装、规范操作、定期维护”，每一项都直接影响设备运行稳定性、除铁效率与使用寿命。严格遵循这些要点，既能避免设备故障停机造成生产损失，又能维持强力永磁除铁机的磁场强度与除铁精度，降低长期运维成本。无论是矿山、建材还是冶金行业，科学使用与养护都能让设备发挥最佳效能，为生产保驾护航。